النظام الهيدروليكي لآلة ثني الأنابيب الكهروهيدروليكية يعاني من صعوبة صيانة متوسطة، ولكن يجب تشغيله بدقة وفقًا لقواعد التشغيل لضمان موثوقية المعدات. يكمن جوهر صيانتها في إدارة الزيت الهيدروليكي وصيانة المكونات والتحكم البيئي. متطلبات الصيانة المحددة هي كما يلي:
I. تحليل صعوبة صيانة النظام الهيدروليكي
العتبة الفنية
تتطلب صيانة النظام الهيدروليكي مبادئ هيدروليكية أساسية (مثل فقدان الضغط والتحكم في التدفق) وبنية المكونات (مثل المضخات الهيدروليكية وصمامات التنفيس). على سبيل المثال، قد يؤدي فقدان الضغط إلى عدم كفاية قوة الانحناء، وهو ما يمكن معالجته عن طريق ضبط صمام التنفيس أو التحقق من انسداد الزيت. وهذا يتطلب قاعدة تقنية معينة من المشغلين.
تردد الصيانة
تتكون الصيانة اليومية بشكل أساسي من التنظيف والفحص (مثل إزالة بقع الزيت وتشديد الوصلات). تتطلب الصيانة الدورية استبدالًا منتظمًا للسوائل والمرشحات الهيدروليكية. على سبيل المثال، يجب استبدال السوائل الهيدروليكية كل ستة أشهر إلى سنة، ويجب استبدال المرشحات مسبقًا، اعتمادًا على مستوى التلوث. دورة الصيانة الشاملة واضحة ويصعب التحكم فيها.
نقطة الخطر
التلوث الزيتي: يمكن أن تؤدي الشوائب الموجودة في الزيت الهيدروليكي (مثل المسحوق المعدني والرطوبة وما إلى ذلك) إلى تسريع تآكل المكونات بل وتؤدي إلى انسداد قلب الصمام. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي تآكل مضخة الزيت إلى تقلبات في الضغط، والتي يمكن منعها عن طريق اختبار حبيبات الزيت مسبقًا بشكل منتظم.
فشل الختم: ارتفاع درجة الحرارة أو تلف الزيت سوف يؤدي إلى تسريع شيخوخة مكونات الختم. يجب فحص حلقة ختم قضيب المكبس وأغطية الغبار بانتظام لتجنب تسرب الزيت.
ثانيا. متطلبات الصيانة المشتركة
1. إدارة الزيت الهيدروليكي
الاستبدال المنتظم: يجب استبدال الزيت الهيدروليكي كل 6 أشهر إلى سنة، حسب تكرار الاستخدام. بالنسبة لعمليات درجة الحرارة المرتفعة-المدى الطويل-، يجب تقصير دورة الاستبدال (على سبيل المثال، كل 500 ساعة). أثناء عملية الاستبدال، يجب تنظيف كل من خزان الزيت والفلتر لمنع الشوائب المتبقية من تلويث الزيت الجديد.
تحليل الزيت: عينة لاختبار الزيت من حيث اللزوجة وقيمة الحموضة ومحتوى الرطوبة. إذا تم تجاوز الهدف (على سبيل المثال، الرطوبة > 0.1%)، فيجب استبدال الزيت على الفور. على سبيل المثال، يمكن أن تؤدي الرطوبة الزائدة إلى استحلاب زيت التشحيم، مما يقلل من خصائص التشحيم لزيت التشحيم.
متطلبات التصفية: عند التزود بالوقود، يجب المرور عبر مرشح -عالي الدقة (مثل شاشة مرشح 10 ميكرومتر). يحظر صب الزيت غير المفلتر مباشرة.
2. صيانة المكونات
صيانة الفلتر:
فلاتر الزيت: قم بتغيير فلاتر الزيت كل 500 ساعة، حتى لو لم تكن مسدودة، في الوقت المناسب لتجنب المخاطر المحتملة.
مرشح الشفط: قم بتنظيف الشوائب السطحية للمضخة بانتظام لمنع مضخة الزيت من استنشاق الجزيئات.
فحص المضخة الهيدروليكية: التحقق من درجة حرارة جسم المضخة (طبيعية أقل من أو تساوي 70 درجة) والضوضاء شهريًا. إذا كان الأمر غير طبيعي، يجب إزالة المحمل وتآكل التروس للفحص.
معايرة الصمام: يتم التحقق من قيم ضغط الصمام كل ثلاثة أشهر لضمان استقرار ضغط النظام (بالنسبة للثنيات ذات الضغط المقدر 16 ميجا باسكال، يجب ضبط صمامات الفائض على أقل من أو يساوي 17.6 ميجا باسكال).
3. تنظيف النظام ومنع الغبار
التنظيف اليومي: بعد كل استخدام، قم بتنظيف جسم الصمام من بقع الزيت والغبار، وامسح سطح قضيب مكبس الأسطوانة الهيدروليكية بعناية لمنع دخول الغبار إلى النظام.
تدابير التحكم في الغبار: قم بتركيب مرشح الغبار في مدخل الهواء بخزانة التحكم وقم بإزالة الغبار المتراكم في الغرفة بهواء مضغوط كل ثلاثة أشهر لمنع حدوث ماس كهربائي في لوحة الدائرة.
حماية خط الأنابيب: قم بالتحقق بانتظام من حالة تقادم خط الأنابيب (مثل الشقوق وحزمة الأسطوانة وما إلى ذلك)، وعند استبدال خط الأنابيب، حدد خط أنابيب يطابق الضغط المقدر (20 ميجا باسكال إذا كان ضغط العمل 16 ميجا باسكال).
4. الضوابط البيئية
إدارة درجة الحرارة: يجب تخزين المعدات في درجة حرارة محيطة تتراوح من 5 إلى 40 درجة ورطوبة لا تتجاوز 75% رطوبة نسبية. تجنب المكونات المعدنية الصدئة وامتصاص الرطوبة في المكونات الإلكترونية.
صيانة تبديد الحرارة: تأكد من أن مروحة تبديد الحرارة تعمل بشكل صحيح. وينبغي إضافة المشتتات الحرارية المساعدة إذا لزم الأمر (على سبيل المثال عند درجات الحرارة المرتفعة).
التطهير: عند استخدام المعدات في المناطق الساحلية، امسح الأسطح المعدنية المكشوفة بزيت الصدأ مرة واحدة شهريًا ورش مادة التشحيم-المرتكزة على السيليكون على أسطح القوالب المنحنية لتكوين طبقة واقية.
ثالثا. احتياطات الصيانة
التشغيل الآمن: لا تقم بإزالة وصلات الأنابيب أو المكونات عندما يكون النظام تحت الضغط. أولاً، قم بإزالة الضغط (على سبيل المثال، فتح صمام التنفيس) قبل المتابعة.
مطابقة المكونات: عند استبدال أحد المكونات، استخدم النموذج الأصلي (على سبيل المثال، يجب أن يتطابق نموذج المضخة الهيدروليكية مع الجهاز) لتجنب مشكلات التوافق.
حفظ السجلات: إعداد ملف الصيانة، وتسجيل وقت تغيير الزيت، وسجل إصلاح الأجزاء، وبيانات معايرة الضغط، وسهولة تتبع السبب الجذري للمشكلة.
