1. تعديل التروس الميكانيكية (السائد في المعدات الميكانيكية التقليدية).
يعد تعديل التروس الميكانيكية طريقة ضبط كلاسيكية لآلات ثني حديد التسليح المكتبية الشائعة والتي تعتمد على تبديل التروس الميكانيكية لتحقيق التحكم في الزاوية. مبدأها الأساسي هو الحد من زاوية دوران محور الانحناء عن طريق تغيير موضع "كتلة تحديد الموقع / دبوس الإيقاف" وينقسم على وجه التحديد إلى النوعين التاليين:
1. تعديل العتاد الثابت
يتميز جسم الماكينة بتروس زاوية انحناء محددة مسبقًا مع تروس مشتركة تبلغ 90 درجة و135 درجة و180 درجة وبعض الآلات تحتوي أيضًا على تروس 45 درجة. للضبط، يجب عليك أولاً إيقاف الماكينة وإدخال دبوس تحديد الموقع يدويًا في فتحة التروس المقابلة للزاوية المستهدفة ثم تشغيل الماكينة مرة أخرى. سيتوقف محور الانحناء تلقائيًا عندما يدور إلى الموضع المحجوب بواسطة دبوس تحديد الموقع وبالتالي يكتمل -انحناء الزاوية الثابتة.
من حيث دقة الزاوية، تتأثر هذه الطريقة بدقة المعالجة الميكانيكية مع خطأ يتراوح عادة من ±2 درجة إلى ±3 درجة، وهي مناسبة للسيناريوهات التي لا تكون فيها دقة الزاوية عالية مثل ثني الركاب في البناء العادي. من حيث سهولة التشغيل، فإن خطوات الضبط بسيطة ولا تتطلب سوى إدخال وسحب دبوس تحديد الموقع دون مهارات احترافية ولكن يجب إيقاف الماكينة عند كل ضبط مما يجعل تبديل الزاوية المستمر مستحيلًا مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وعدم وجود وظيفة زاوية مخصصة.
2. ضبط الضبط اليدوي-ضبط
تضيف هذه الطريقة "برغي الضبط الدقيق" إلى ضبط الترس الثابت. بعد الانتهاء من ضبط الترس المضبوط مسبقًا، يمكنك تدوير برغي الضبط الدقيق- لدفع كتلة تحديد الموقع للتحرك قليلاً مع نطاق ضبط يبلغ عادة ±5 درجة لتحقيق تصحيح دقيق للزاوية. على سبيل المثال، بعد الضبط المسبق لترس 90 درجة، إذا كانت زاوية الانحناء الفعلية 88 درجة فقط، فيمكنك تحريك كتلة التحديد للأمام من خلال برغي الضبط الدقيق - لجعل محور الانحناء يدور بمقدار درجتين إضافيتين وبالتالي تحقيق تأثير انحناء دقيق بمقدار 90 درجة.
فيما يتعلق بدقة الزاوية، يمكن تقليل الخطأ إلى ±1 درجة إلى ±2 درجة وهو مناسب للسيناريوهات التي تتطلب درجة معينة من دقة الزاوية مثل ثني عقد إطار حديد التسليح. فيما يتعلق بسهولة التشغيل، لا يزال الأمر يتطلب إيقاف الماكينة لضبط المسمار يدويًا وتحتاج عملية الضبط الدقيق-إلى اختبار متكرر (التحقق من الزاوية بعد ثني 1-2 من قضبان التسليح) وهو أمر مرهق بعض الشيء ولكنه أكثر مرونة من ضبط الترس الثابت.
2. طريقة ضبط وضبط CNC (حصرياً لمعدات CNC).
تحقق آلات ثني حديد التسليح المكتبية CNC تعديل الزاوية من خلال نظام التحكم الإلكتروني دون الحاجة إلى تبديل التروس الميكانيكية. يعتمد جوهرها على "إعدادات البرنامج + محرك سيرفو" وهي مقسمة بشكل خاص إلى النوعين التاليين:
1. الإعداد المباشر عن طريق شاشة اللمس/لوحة المفاتيح
تم تجهيز الماكينة بشاشة تعمل باللمس أو لوحة مفاتيح فعلية وأثناء التشغيل يمكنك إدخال زاوية الانحناء المستهدفة مباشرة والتي تدعم أي إعداد زاوية ضمن نطاق 0 درجة -180 درجة مثل 30 درجة و120 درجة. سيقوم النظام تلقائيًا بحساب شوط الدوران لمحور الانحناء ودفع محور الانحناء للتدوير بدقة إلى الزاوية المستهدفة من خلال محرك سيرفو قبل التوقف. تدعم بعض الطرز المتطورة أيضًا وظيفة "ذاكرة الزاوية" التي يمكنها تخزين الزوايا شائعة الاستخدام (مثل 90 درجة و135 درجة شائعة الاستخدام في الركاب) ويمكنك استدعاؤها مباشرة للاستخدام اللاحق دون الحاجة إلى إدخال متكرر.
فيما يتعلق بدقة الزاوية نظرًا لدقة التحكم العالية للمحرك المؤازر، يكون الخطأ عادةً أقل من أو يساوي ±0.5 درجة وهو مناسب لسيناريوهات الانحناء عالية الدقة- مثل معالجة حديد التسليح للجسور والمكونات الجاهزة. من حيث سهولة التشغيل، ليست هناك حاجة لإيقاف الماكينة من أجل التعديل ويمكنك التبديل مباشرة إلى زاوية الهدف التالية بعد انتهاء الماكينة من ثني حديد التسليح الحالي. وهو يدعم الزوايا المخصصة وبعض النماذج مجهزة بوظيفة معاينة الزاوية التي تعرض المقارنة بين الزاوية المستهدفة والزاوية الفعلية على الشاشة مما يجعل العملية فعالة وسهلة حتى للمبتدئين لإتقانها بسرعة.
2. البرمجة الدفعية
بالنسبة لسيناريوهات المعالجة المجمعة مثل الحاجة إلى ثني القضبان بزوايا متعددة في نفس الدفعة، يمكنك استخدام وظيفة البرمجة الخاصة بالجهاز لتعيين مجموعات متعددة من معلمات الزاوية في ترتيب المعالجة مثل ثني 90 درجة في الخطوة الأولى و135 درجة في الخطوة الثانية. وفي الوقت نفسه، يمكنك أيضًا تعيين معلمات مساعدة مثل سرعة الانحناء وموضع العودة المتوافق مع كل مجموعة من الزوايا. بعد بدء البرنامج، ستقوم الآلة تلقائيًا بإكمال الثني المستمر متعدد الزوايا-بالترتيب المحدد دون تدخل يدوي. على سبيل المثال، عند معالجة الركائب الزلزالية، يمكنك ضبط برنامج الثني المستمر "135 درجة -90 درجة -135 درجة" في وقت واحد وسوف تقوم الآلة بإكمال عملية المعالجة بأكملها تلقائيًا.
من حيث دقة الزاوية، فهي تعتمد على دقة إعدادات معلمات البرنامج، ومع التحكم في محرك سيرفو، يكون الخطأ الإجمالي أقل من أو يساوي ±0.5 درجة. علاوة على ذلك، فإن اتساق الزاوية يكون جيدًا أثناء معالجة الدفعات مما يمكن أن يتجنب تقلبات الأخطاء الناتجة عن التعديل اليدوي. من حيث سهولة التشغيل، تستغرق كتابة البرنامج وقتًا في المرحلة المبكرة ولكن يمكن إكماله خلال 5-10 دقائق بعد التعرف على العملية. ومع ذلك، تكون الكفاءة عالية للغاية أثناء المعالجة المجمعة مما يمكن أن يقلل من خطوات التشغيل اليدوي ويدعم حفظ البرنامج حتى تتمكن من استدعائه مباشرة عند مواجهة نفس النوع من احتياجات المعالجة لاحقًا.
